اخبار و مقالات

آگهی‌ها

کالاها

شرکت‌ها

تولوئن (Toluene)

خریدار: :  مهرادکو

1   کیلوگرم 1  ریال  
پیشنهاد فروش

اسید بوریک (Boric Acid)

خریدار: :  مهرادکو

1   کیلوگرم 1  ریال  
پیشنهاد فروش

متانول (Methanol)

خریدار: :  مهرادکو

1   کیلوگرم 1  ریال  
پیشنهاد فروش

سدیم کربنات (Sodium Carbonate)

خریدار: :  مهرادکو

1   کیلوگرم 1  ریال  
پیشنهاد فروش

استایرن (Styrene)

فروشنده: :  پتروپویان باربد

1   کیلوگرم تماس بگیرید   
سفارش خرید

دی اکسید تیتانیوم (Titanium Dioxide)

فروشنده: :  شیمی پل

1   کیلوگرم تماس بگیرید   
سفارش خرید

فنول (Phenol)

فروشنده: :  مهرادکو

1   کیلوگرم تماس بگیرید   
سفارش خرید

خاک دیاتومه (Diatomaceous Earth)

فروشنده: :  شیمیایی عیار

1   کیسه تماس بگیرید   
خرید امن

گوگرد (Sulfur)

فروشنده: :  شرکت مسیر گستر آرتیمان

1   کیلوگرم تماس بگیرید   
سفارش خرید

تولوئن (Toluene)

فروشنده: :  هیرودشیمی

1   کیلوگرم تماس بگیرید   
سفارش خرید

استایرن (Styrene)

فروشنده: :  پتروپویان باربد

1   کیلوگرم تماس بگیرید   
سفارش خرید

دی اکسید تیتانیوم (Titanium Dioxide)

فروشنده: :  شیمی پل

1   کیلوگرم تماس بگیرید   
سفارش خرید

هزینه تولید شمش فولاد کاهش یافتفلزات و معادن راه و ساختمان 

هزینه تولید شمش فولاد کاهش یافت

به گفته یک فعال صنعت فولاد کشور یکی از عامل‌های تعیین‌کننده در بازار فولاد هزینه‌های تولید و قیمت تمام شده است که متاسفانه در ایران به دلیل نبود تکنولوژی‌های روز این هزینه بسیار بالاست.

مدیرعامل و عضو هیات مدیره مجتمع فولاد کویر دامغان از پایین آمدن هزینه تولید شمش فولاد در کشور خبرداد و تاکید کرد: این شرکت می‌تواند با توجه به تکنولوژی انتخاب شده،محصول کیفی تولید شده خود را با قیمت رقابتی به مشتریان عرضه نماید و در بازار فعالیت خوبی داشته باشد و از حجم واردات محصولات خارجی از جمله کشورهای روسیه، چین و... به کشور بکاهد.

مهدی رنجبری امروز در جمع خبرنگاران از بهره برداری از تکنولوژی هندی در بخش احیای فولاد مجتمع فولاد کویر دامغان خبرداد و افزود: در قسمت احیای روش استفاده از کوره های افقی دوار استفاده شده به نام SLRN که براساس آن اولین خروجی آهن اسفنجی در ایران است.

به گفته وی، مجتمع کویر دامغان در بخش های مربوط به احیاء، ذوب، ریخته گری و تولید فولاد و با ظرفیت 500 هزار تن درسال طراحی شده است.

وی متذکرشد: تا کنون مجوز ظرفیت تولید تا 300 هزار تن گرفته شده و در حال رایزنی برای افزایش آن تا 500 هزار تن هستیم که البته کلیه تاسیسات زیربنایی و اجرایی نیز براساس 500 هزار تن برنامه ریزی شده اند.

رنجبری در پاسخ به این سوال که تا چه اندازه این روش اقتصادی است خاطرنشان ساخت: استفاده از هر روشی به غیر روش فعلی مورد استفاده در این مجتمع هزینه سرمایه گذاری را 3 تا 4 برابر افزایش می دهد و همین امر باعث شده تا سرمایه گذاران بخش خصوصی رغبتی برای سرمایه گذاری در این بخش نداشته باشند اما با استفاده از روش مورد استفاده در مجتمع فولاد کویر دامغان می توان هزینه تولید را به شدت کاهش داد.

در این روش سنگ آهن به طور مستقیم در کوره های احیا شارژ می‌گردد و نیاز به سرمایه گذاری در بخش گندله سازی نمی‌باشد. مدیرعامل این مجتمع همچنین به اشتغال ایجاد شده در دامغان اشاره کرد و گفت: در حال حاضر 150 نفر به طور مستقیم در این کارخانه مشغول به کار هستند که هدفگذاری بنا بر افزایش ظرفیت بر اشتغال بیش از 600 نفر تا نیمه اول سال 96 است.

براساس این گزارشٰ در حال حاضر صنعت فولاد ایران در آستانه تعطیلی قرار گرفته چرا که عدم وجود تعادل بین تولید داخلی و تقاضای موجود در بازار از یک‌ سو ونیز وجود محصولات ارزان تر و با کیفیت تر کشورهایی چون روسیه،اوکراین و بالاخص چین عرصه را به آنها تنگ کرده است که قطعا می توان با جایگزینی تکنولوژی روز فضای رقابتی را بهبود بخشید و از تعطیلی مجتمع های فولادی کشور جلوگیری کرد.

ایلنا

نظرات (0) کاربر عضو:  کاربر مهمان: 
اولین نظر را شما ارسال کنید.
ارسال نظر
حداقل 3 کاراکتر وارد نمایید.
ایمیل صحیح نیست.
لطفاً پیوند مرتبط را کامل و با http:// وارد کنید
متن نظر خالی است.

wait...